Microfiber nonwoven

Saat ini, serat yang semakin berbeda telah berhasil dikembangkan dan diterapkan pada produk anyaman non -, yang telah sangat meningkatkan kualitas spunlace non - produk tenunan, dan bahkan melompat ke depan, dan juga memperluas bidang aplikasi non - anyaman fabrics. Hampir dapat dikatakan bahwa kemunculan serat yang dibedakan telah memberikan non - kain tenun konsep baru. Serat microfiber adalah salah satunya. Serat microfiber disebut perwakilan khas dari serat sintetis baru yang dikembangkan serat kimia ke arah teknologi tinggi dan simulasi tinggi. Oleh karena itu, penerapan serat microfiber di Spunlace non - kain tenun juga dapat dianggap sebagai tanda penting bahwa spunlace non - kain tenunan berada di jalan teknologi tinggi dan simulasi tinggi.

Karena pengembangan teknologi anyaman spunlace non - belum lama, penerapan serat microfiber di spunlace non {- teknologi anyaman baru saja dimulai, tetapi orang menjadi semakin sadar akan keunggulan kombinasi teknologi spunlace dan serat mikrofiber. Pertama, dengan bantuan -} yang tinggi dari kekuatan air spunlace, serat microfiber split dapat dibagi secara online, sehingga menyederhanakan proses reduksi alkali berikutnya; Kedua, serat microfiber dapat meningkatkan kelembutan yang melekat, breathability, dan gaya tekstil kain spunlace. Selain itu, dapat menghasilkan kain yang bukan tenunan dengan berat yang lebih ringan dan kekuatan yang lebih tinggi, sehingga mengurangi biaya serat. Saat ini, serat microfiber terutama digunakan dalam dua kategori produk pada kain spunlace nonwoven: satu adalah kain dasar kulit sintetis, terutama suede buatan; yang kedua adalah menyeka kain, terutama tinggi - akhir menghapus kain; Yang ketiga adalah bahan filter, seperti bahan filter udara dan cair. Permintaan pasar untuk ketiga jenis produk ini terus meningkat.

Karena prospek perkembangan yang baik dari serat microfiber Spunlace Nonwoven Fabrics, Weston telah berkomitmen untuk penelitian produk ini dalam beberapa tahun terakhir. Berbagai serat microfiber dari rumah dan luar negeri telah dipilih, dan setelah percobaan berulang, beberapa produk spunlace serat microfiber telah dikembangkan dan diletakkan di pasaran.

 

 

1.1 Klasifikasi serat microfiber split

Bentuk gabungan serat microfiber split beragam, dan salibnya - bentuk sectional termasuk oranye - jenis kulit, tipe paralel, kulit - tipe inti, dll. 16 PEEL JENIS, Dll. non - hollow. Ada juga beberapa jenis komposisi komponen, yang lebih umum adalah PET/Nylon, PET/PP dan PE/PP. Mereka telah digunakan di Spunlace Nonwovens. Berbagai jenis serat split memiliki tingkat pemisahan, kehalusan filamen tunggal dan persyaratan untuk teknologi spunlace. Ambil 16 - Petal Pet/Nylon Microfiber Fibers sebagai contoh. Serat 2D dibagi oleh gaya air tekanan - tinggi dari spunlace, dan menjadi 16 serat microfiber filamen tunggal dengan kehalusan sekitar 0,13D, dan lebih dari 70% serat benar-benar terbelah (juga disebut pembukaan serat). Tingkat pembukaan serat yang tinggi memungkinkan produk untuk tujuan tertentu digunakan secara langsung tanpa perawatan reduksi lebih lanjut. Untuk beberapa produk dengan persyaratan tinggi untuk pembukaan serat, proses reduksi berikutnya dapat sangat dipersingkat. Serat microfiber tipe PET/Nylon cocok untuk produk seperti suede buatan dan kain penghapusan presisi. Serat tipe PET/PP, karena komponen PP menyumbang lebih dari 50%, produk ini memiliki keburukan air yang baik dan cocok untuk menyeka kain untuk produk elektronik. Serat tipe PP/PE memiliki hidrofobisitas dan ketahanan kimia yang baik dan cocok untuk produk seperti kertas pemisah baterai.

1.2 Karakteristik serat microfiber split

Serat microfiber memiliki diameter yang sangat kecil, sehingga kekakuan tekukannya sangat kecil, dan serat terasa sangat lembut;

Serat microfiber memiliki luas permukaan spesifik yang besar, sehingga penggunaan serat microfiber untuk membuat spunlace nonwovens telah secara signifikan meningkatkan cakupan, fluffiness, dan retensi kehangatan. Selain itu, karena luas permukaan spesifik yang besar, serat bersentuhan dengan debu atau minyak lebih sering, dan minyak memiliki lebih banyak peluang untuk menembus celah antara permukaan serat, sehingga memiliki fungsi pembersihan yang kuat;

Serat microfiber juga dapat digunakan untuk membuat kain nonwoven kepadatan {{0} {{0 {tinggi, dan celah antara serat berada di antara diameter tetesan air dan diameter tetesan uap air, sehingga memiliki efek tahan air dan bernafas;

Serat microfiber memiliki banyak pori -pori halus di antara microfibers, membentuk struktur kapiler. Jika diproses menjadi produk handuk yang dapat dibasahi dengan air, mereka memiliki penyerapan air yang tinggi. Rambut yang dicuci dapat dengan cepat menyerap air dengan handuk seperti itu, membuat rambut kering dengan cepat;

Karena serat microfiber memiliki karakteristik di atas, mereka dapat dibuat menjadi suede - seperti dan tinggi - produk kepadatan, membuka cara baru di bidang spunlace nonwovens. Area aplikasi utamanya adalah kulit - yang tinggi, suede buatan, tinggi - tisu kinerja, bahan filtrasi gas dan cair, dll.

Kecepatan pengembangan serat microfiber sangat cepat, dan varietas baru terus -menerus keluar. Jepang, Korea Selatan dan Taiwan berada dalam posisi terdepan dalam hal ini. Tren pengembangan umum adalah bahwa serat semakin tipis dan lebih tipis, dan lebih mudah untuk membuka serat. Ini adalah kabar baik untuk perusahaan kain spunlace nonwoven.

 

2 Proses Produksi Kain Spunlace Serat Microfiber

Spunlace adalah metode paling efektif untuk membagi serat bikomponen split menjadi serat mikrofiber komponen - tunggal tunggal menggunakan jarum air bertekanan {1} {1} tinggi. Ada cara lain untuk membagi serat bikomponen, yang dapat dipisahkan dengan penyusutan panas atau dilarutkan dengan perlakuan kimia. Spunlace adalah metode yang lebih ekonomis untuk membagi serat, yang memiliki lebih banyak keunggulan daripada metode lainnya. Ketika metode pembubaran komponen digunakan, sekitar 20% dari polimer akan terbuang, dan metode penyusutan panas tidak dapat sepenuhnya memisahkan kedua komponen.

Kain spunlace serat microfiber

2.1 Pilihan serat microfiber

Karena kebutuhan pemintalan, jenis minyak yang digunakan dalam serat microfiber berbeda dari serat kimia konvensional seperti poliester dan nilon, dan kandungan oli lebih tinggi. Ini membuat beberapa jenis serat microfiber memiliki listrik statis yang lebih besar dan tidak dapat disisir ke dalam jaring, atau mudah untuk menyebabkan sejumlah besar busa di dalam air, mempengaruhi efek spunlace. Oleh karena itu, sebelum produksi, serat microfiber harus diuji untuk resistensi spesifik dan busa minyak. Kisaran resistansi spesifik yang sesuai adalah 107 ~ 108ΩOCM, dan uji oli perlu menunjukkan bahwa tidak ada busa yang jelas.

2.2 Desain proses mesin carding

Denier serat microfiber sebelum pemisahan besar dan panjang, jadi seharusnya tidak ada masalah dalam carding. Namun, beberapa serat microfiber sebagian akan dibuka di bawah aksi penyisir yang kuat dari kain jarum mesin carding karena gaya ikatan yang lemah antara komponen. Serat yang sangat halus terjerat pada kain jarum, yang merusak kualitas jaring serat. Dalam kasus yang parah, bahkan tidak ada output web serat. Oleh karena itu, ketika memproduksi serat microfiber, kecepatan silinder mesin carding, roller kerja dan roller pengupasan harus dikontrol dengan benar. Prinsipnya adalah bahwa kecepatan rol ini harus serendah mungkin tanpa mempengaruhi keseragaman jaring serat.

 

2.3 Desain Proses Spunlace

Untuk serat microfiber, Spunlace adalah proses utama. Dalam proses ini, kolom air menjepit serat untuk reorientasi dan melibatkan mereka, sehingga jaring serat dapat dikompresi dan diperkuat, dan serat split dipisahkan menjadi serat tunggal. Oleh karena itu, untuk keterjeratan dan pembukaan serat, pengaturan parameter proses spunlace sangat penting. Tingkat pembukaan serat microfiber (proporsi bagian dibagi menjadi monofilamen ke serat total) memiliki pengaruh besar pada kinerja produk. Jika tingkat pembukaan tinggi (lebih besar dari 60%), produk akan lunak, halus, seragam, padat dan kuat; Jika laju pembukaan rendah, ia tidak hanya akan gagal mencapai karakteristik serat microfiber, tetapi juga mempengaruhi keseragaman pewarnaan berikutnya. Jika dibuat menjadi suede buatan, sifat -sifat otot kulit dan imitasi buruk.

Digunakan untuk kulit sintetis, terutama suede buatan, kain spunlace serat microfiber memiliki persyaratan ketat pada kualitas penampilan, membutuhkan kerataan permukaan yang baik dan sedikit dan tanda jarum air halus. Kalau tidak, kualitas pengamplasan dan pewarnaan berikutnya akan terpengaruh. Oleh karena itu, sebelum produksi, sistem sirkulasi air harus dibersihkan secara lebih menyeluruh, dan jumlah agen antibakteri yang sesuai dapat ditambahkan jika perlu untuk meningkatkan kualitas air. Selain itu, pelat jarum air yang lebih baru harus dipilih, dan semua pelat jarum air harus dibilas dengan hati -hati. Mengambil langkah -langkah ini dapat secara efektif mencegah pembentukan tanda jarum air di permukaan kain.

Dalam desain parameter proses spunlace, perbedaan antara serat microfiber dan serat kimia konvensional adalah bahwa serat harus terjerat dengan baik satu sama lain, tanpa permukaan fuzzing dan delaminasi menengah, dan serat harus sepenuhnya dibuka. Sulit untuk mencapai kesatuan keduanya. Menurut karakteristik peralatan spunlace, keterikatan serat dan pembukaan biasanya diselesaikan dalam tiga spunlaces pertama, terutama untuk produk kuantitas - yang tinggi di atas 120gsm. Oleh karena itu, pengaturan tekanan dari tiga spunlaces pertama adalah yang paling kritis, terutama spunlace pertama. Jika tekanan dari spunlace pertama ditetapkan terlalu rendah, itu akan sangat mempengaruhi keterikatan serat akhir dan efek pembukaan. Sebaliknya, jika ditetapkan terlalu tinggi, itu akan menyebabkan serat terbuka terlalu dini, membentuk lapisan yang lebih padat pada permukaan produk, sehingga melemahkan efek dari spunlaces kedua dan ketiga, menghasilkan fenomena "setengah - yang dimasak" dalam produk. Fenomena ini lebih jelas ketika memproduksi produk dengan kuantitatif lebih dari 180GSM. Menurut pengalaman praktis, yang terbaik adalah menetapkan tekanan dari spunlace pertama pada 70% ~ 80% dari nilai desain, dan tekanan dari spunlaces kedua dan ketiga akan meningkat secara berturut -turut untuk mencapai nilai desain. Pada saat yang sama, ketika memproduksi produk serat microfiber, model spunlace mesh dan air jarum air harus dipilih secara wajar untuk mencapai efek spunlace terbaik.

Bagian Cross -, komponen dan produsen serat microfiber berbeda, dan kesulitan keterikatan serat dan pembukaan serat berbeda, sehingga persyaratan untuk spunlace juga berbeda. Saat merancang prosesnya, mereka harus diperlakukan secara berbeda. Misalnya, dalam kondisi bahwa proses spunlace lainnya kira -kira sama, beberapa serat microfiber dapat sepenuhnya dibuka pada tekanan spunlace 50 bar, tetapi beberapa membutuhkan tekanan sekitar 100 bar untuk membuka serat dengan baik, dan perbedaan tekanan antara keduanya setengah.

 

2.4 Desain proses pengeringan

Setelah pembukaan serat spunlace, serat microfiber membentuk sejumlah besar kapiler di lapisan kapas, dan penyerapan air dan kadar air dari lapisan kapas sangat ditingkatkan. Selain itu, struktur padat kain spunlace serat microfiber mempengaruhi penetrasi panas pada pengering, membuat produk serat microfiber lebih sulit dikeringkan daripada produk poliester dan nilon biasa, terutama produk kuantitas - yang tinggi di atas 180gsm. Oleh karena itu, suhu pengeringan serat microfiber harus ditetapkan 10 ~ 15 derajat lebih tinggi dari produk poliester dan nilon biasa dari jumlah yang sama.

 

3 Karakteristik Kinerja dan Aplikasi Kain Spunlace Serat Microfiber

3.1 Aplikasi kain spunlace serat microfiber dalam kulit sintetis

Tujuan pengembangan kulit sintetis adalah untuk mendapatkan serat dan struktur yang sesuai dengan mesh - seperti struktur serat kolagen yang interlaced dalam kulit alami, yaitu kulit hewani. Serat kolagen terdiri dari bundel serat yang sangat halus, dan strukturnya unik. Serat microfiber membentuk struktur dimensi yang lebih padat dan lebih kacau - dalam kain spunlace nonwoven daripada serat sintetis biasa. Setelah dibuat menjadi kulit, struktur ini dapat ditiru secara realistis sejauh itu tidak dapat dibedakan dari hal yang nyata. Selain itu, kekuatan kain spunlace serat microfiber secara signifikan lebih tinggi daripada kain spunlace yang hanya dibuat dari serat konvensional, dan kekuatan longitudinal dan transversal lebih dekat. Setelah dibuat menjadi kulit, keunggulan kinerja kulit lebih menonjol.

Perbandingan kinerja kulit PU yang terbuat dari kain spunlace serat microfiber kuantitatif yang sama dan kain spunlace serat sintetis konvensional ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Keduanya Luxian "Double Circle" Spunlace Fabrics, diproduksi di pabrik kulit sintetis yang sama.

Seperti yang dapat dilihat dari meja di atas, kulit PU yang terbuat dari kain spunlace microfiber memiliki sifat fisik yang sangat baik, perpanjangan besar dan kekuatan tinggi. Selain itu, melalui foto mikroskop elektron, kain spunlace microfiber kulit PU kulit memiliki struktur mikro yang padat dan penampang yang mirip dengan kulit alami, yang tidak tersedia dalam kulit yang terbuat dari kain spunlace serat konvensional.

Terutama ketika digunakan pada suede buatan, kain spunlace microfiber menyoroti penampilannya yang unggul. Selama proses produksi, kain spunlace microfiber pertama -tama harus diresapi dengan resin poliuretan. Kemudian diperlakukan dengan cairan koagulasi yang terdiri dari DMF dan air untuk memperkuat resin poliuretan dan membentuk struktur mikropori sel terbuka {{2} {{2}. Pada saat yang sama, sifat mekanis dan fisiknya, nuansa dan elastisitas dioptimalkan lebih lanjut. Setelah itu, setelah serangkaian posting -, seperti pewarnaan, pengamplasan, pengurangan berat badan, dan menyikat, produk akhir diperoleh.

Suede buatan menggunakan kain spunlace microfiber karena kain dasar memiliki kinerja yang sangat baik. Perbandingan kinerjanya dengan produk tradisional adalah sebagai berikut:

Weston telah berkomitmen untuk mengembangkan kain basis suede buatan microfiber, dan beberapa produk telah digunakan. Indikator kinerja suede buatan yang terbuat dari kain spunlace microfiber 200GSM pabrik kami.

 

3.2 Aplikasi Microfiber Spunlace Fabric di High - End Clothing Leather

Meskipun penerapan kain spunlace microfiber di kulit - {end -high end tinggi dimulai terlambat, ia memiliki momentum pengembangan yang kuat dan memiliki tren dominan. Kulit pakaian yang terbuat dari kain spunlace microfiber memiliki kinerja pemakaian komprehensif yang sangat baik, yang tercermin: ① rasanya sangat lembut dan lebih ringan dari kulit asli; ② Ini memiliki tirai yang bagus; ③ Ini memiliki permeabilitas napas dan kelembaban yang baik, dan nyaman dipakai; ④ Warnanya cerah dan beragam, dan bulu -bulu montok dan seragam, yang kondusif untuk merancang dan memotong. Selain itu, dibandingkan dengan kulit asli, microfiber spunlace pakaian kulit dapat dicuci dengan air, tidak akan dibentuk atau dimakan oleh serangga, dan membuat perawatan sangat mudah. Ini telah benar -benar mengubah kekurangan papan keras, lipatan, dan kedap udara kulit buatan tradisional dalam hal penampilan dan kinerja internal, dan telah sepenuhnya mencapai atau bahkan melampaui karakteristik kulit asli. Ini telah menggantikan kulit asli untuk produk pakaian dalam jumlah besar di luar negeri.

 

3.3 Aplikasi kain spunlace serat microfiber di kain penghapus kelas {{1} {1} tinggi

Setelah menjadi Spunlace, serat microfiber membentuk microfiber atau mikro - serat denier, memberikan produk area permukaan spesifik yang lebih besar. Misalnya, luas permukaan dapat ditingkatkan menjadi 3 kali dengan menggunakan 6 - kelopak serat split, dan hampir 7 kali dengan menggunakan 16 - kelopak serat split. Area permukaan yang sangat meningkat sangat meningkatkan adsorpsi partikel debu produk dan laju penyerapan airnya. Selain itu, serat microfiber terasa sangat lembut dan menyebabkan hampir tidak ada kerusakan pada permukaan yang dihapus. Ini sangat cocok untuk goresan - kain pembersih gratis yang digunakan di klinik medis, bidang presisi tinggi, dan penggunaan rumah tangga berkualitas tinggi.

Tabel berikut adalah perbandingan kinerja antara tisu spunlace microfiber dan tisu tradisional:

Karena karakteristik di atas dari tisu spunlace microfiber, rentang aplikasi utamanya adalah: ① High - Kain cermin kelas: Digunakan untuk menyeka lensa optik, pelapis, lensa resin, kaca, dll, serta CD, kepala rekaman, layar TV, dll.; ② Tisu presisi: Digunakan untuk pemesinan presisi, produksi produk elektronik, produksi cermin tingkat tinggi -, dll.; ③ High - tisu rumah tangga kelas: tinggi - furnitur kelas, peralatan listrik, tinggi - mobil kelas, perhiasan, dll.

 

3.4 Aplikasi kain spunlace microfiber dalam bahan filter

Setelah Spunlace, kehalusan microfibers dapat mencapai lebih dari 70%. The microfiber denier or micro-denier fibers, which account for the vast majority of the total fiber volume, form a more dense and messy three-dimensional structure in the spunlace nonwoven fabric than ordinary synthetic fibers, with more fine gaps, which greatly increases the capillaries in the nonwoven fabric, making the product's air permeability and moisture permeability pada dasarnya meningkat. Mengambil keuntungan dari keunggulan ini, kami telah mengembangkan bahan filter serat microfiber, yang telah banyak digunakan dalam penyaringan udara, darah, air limbah, dll., Dengan efisiensi filtrasi hingga 99,9%.

 

3.5 Penggunaan baru kain spunlace serat microfiber

Untuk memenuhi kebutuhan pasar, kami berusaha mengembangkan jenis baru kain spunlace serat microfiber untuk memperluas area aplikasi mereka. Sebagai contoh, kami awalnya mengembangkan bahan penyerap serat microfiber yang dapat digunakan pada popok, bantalan inkontinensia, dll. Saya percaya bahwa dengan pengembangan serat dan non - industri kain tenunan, penggunaan kain spunlace serat microfiber akan menjadi semakin luas dan lebih tinggi dan lebih tinggi {{{3} lebih tinggi.

 

4 Ringkasan

Microfiber Fiber Spunlace Fabrics tinggi - kinerja, tinggi - value - Menambahkan produk. Penggunaan serat microfiber untuk menghasilkan spunlace kualitas {4 {4} {4} tinggi non - adalah tren yang tak terhindarkan dalam pengembangan kain tenun non- di dunia. Dalam pengembangan dan penerapan serat microfiber, Jepang, Korea Selatan dan Taiwan berada di garis depan, sementara Cina jauh di belakang. Saat ini, sebagian besar serat microfiber yang digunakan di Cina mengandalkan impor, dan serat microfiber domestik memiliki varietas tunggal dan kualitas buruk, yang tidak dapat memenuhi persyaratan produk akhir - {9} yang tinggi. Selain itu, teknologi pemrosesan dan finishing produk serat microfiber belum matang, dan beberapa masalah tidak dapat diselesaikan untuk saat ini. Misalnya, karena serat microfiber terlalu tipis, seratnya memiliki transmitansi cahaya yang baik, yang membuatnya sulit untuk diwarnai secara mendalam. Meskipun warna yang lebih gelap dapat diwarnai dengan menggunakan pewarna konsentrasi tinggi, kelemahan warnanya relatif buruk. Pencelupan yang dalam dan ketegasan warna serat microfiber telah menjadi hambatan terbesar dalam penelitian dan pengembangan produsen suede buatan domestik, dan telah sangat membatasi pengembangan serat microfiber nonwovens.

Karena pengembangan dan kemajuan teknologi - tinggi, industri serat kimia telah menghasilkan banyak serat dan serat fungsional yang berbeda, yang telah sangat memperkaya bahan baku serat produk spunlace dan mempercepat pengembangan teknologi proses spunlace. Sebagai produsen yang didedikasikan untuk pengembangan microfiber Fiber Spunlace nonwovens, kami menyerukan produsen hulu dan hilir serat mikrofiber domestik untuk bekerja sama untuk menerobos kesulitan yang dihadapi dalam pembuatan, pemrosesan dan pemrosesan serat microfiber yang mendalam dan produk mereka. Kami menantikan promosi timbal balik dan peningkatan industri Spunlace dan industri pembuatan serat di jalur pengembangan di masa depan, sehingga mendorong industri serat microfiber negara saya ke tingkat yang lebih tinggi.

 

Microfiber nonwoven yang kami hasilkan adalah dengan filamen poliester 70% dan 30% poliamida. Filamen yang sangat halus ini membuat nuansa tangan yang cukup lembut yang cukup baik untuk pembersihan permukaan yang sensitif. Struktur serupa segmen oranye yang unik memungkinkan kain dapat sangat menyerap minyak, minyak, dan debu. Sekarang kita dapat mewarnai kain menjadi sebagian besar warna yang dapat Anda temukan di buku kode Pantone. Anda dapat menggunakan warna yang berbeda untuk membuat area pembersihan yang berbeda. Kekuatan dan kelembutannya yang tinggi juga menjadikannya baik sebagai bahan paket untuk barang -barang yang berharga dan rentan seperti komputer portabel, telepon, perhiasan, berlian, alat halus, perangkat medis, dll. Ini juga baik untuk melukis karena ramah pada tinta atau pewarna dan kekuatannya yang tinggi dapat membuat karya seni lama. Warnanya tidak akan memudar selama puluhan tahun. Aplikasi: Pembersihan Kritis, Pembersihan Elektronik, Pembersihan Permukaan Sensitif, Pembersihan SMT, dll.